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詳細說明

產品概述：
        閉路循環噴霧幹燥機，是有機溶劑類料漿幹燥的專用設備。該機組是由氮氣（或其他惰性氣體）作為幹燥循環氣體，幹燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。閉式循環噴霧幹燥機一般用於乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類製備料漿的粉體幹燥，設備采用防爆設計，幹燥過程安全環保。
主要用途：
        閉路循環噴霧幹燥機，該設備適用於幹燥過程要防止氧化，幹燥後粉體一致性要求高。如醫藥、化工、食品、鋰電材料等行業粉體。通過離心噴霧可得到平均粒徑10-100μm的粉體。當然整個幹燥過程是在氮氣保護下完成的，有機溶劑可以同時得到回收。
工作原理：
        GXP係列閉式循環噴霧幹燥機是在密閉的環境下工作，幹燥介質為惰性氣體(一般為N2)，適用於有機溶劑的物料幹燥有毒氣的物料或幹燥過程中易發生氧化的物料的幹燥。該係統采用惰性氣體作為循環氣體，對幹燥的物料具有保護作用，循環氣體經曆載濕、去濕的過程，介質可重複使用。氮氣經加熱器加熱後進入幹燥塔，液體物料經螺杆泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成液滴，在幹燥塔內完成熱質交換過程，被幹燥後的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵後飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱後作為幹燥載體在係統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧幹燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧幹燥設備與普通離心噴霧幹燥設備的一個明顯區別；幹燥係統內幹燥介質為N2，內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控製N2進量，保證係統壓力平衡。
結構示意圖：

技術參數：
幹粉回收率 ≥95％
產品殘餘溶劑 ≤2％
係統含氧量 ≤500PPM
電器防暴EXDIIBT4
設備係統 正壓狀態

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