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詳細說明

農藥幹懸浮劑（DF製劑）專用生產線

本公司技術人員在F-YPL防粘壁噴霧幹燥小顆粒製劑生產線基礎上研發了農藥幹懸浮劑（DF製劑）專用生產線

1、幹懸浮劑
水分散粒劑又名幹懸浮劑，是20世紀80年代開發成功的農藥新劑型和製劑加工技術，它是一種可分散在水中的固體製劑。在1986年第六屆國際農藥化學會議上，被認為是一種既具有粒劑的一切優點，又具有懸浮劑高分散性能的理想農藥劑型，將是農藥劑型加工重要的發展趨勢之一。
2劑型特點
幹懸浮劑不用溶劑，加工的顆料易於自由流動，具有一定的強度且易崩解，分散後懸浮率高而無粉塵產生，使用安全，正成為新劑型開發的熱點。因具有同懸浮劑一樣的效果，但貯存穩定性又優於懸浮劑。
3使用範圍
目前，幹懸浮劑已經在農藥、醫藥以及獸藥中大量使用。
4連續式防粘壁噴霧幹燥小顆粒製劑生產線
通用工藝流程說明：由進料裝置、進熱風裝置、冷風、主塔、收料裝置、二級流化床、尾氣係統組成。
進料裝置一般由料液池1、過濾器2、料液泵3、穩定器4、進料閥5、霧化器7依次組成，作用是將料液處理後由霧化器7霧化進入幹燥塔內。
進熱風裝置一般由熱鼓風機11、高溫熱源12、進風溫度測量13、進風管和熱風分配器6組成，作用是提供幹燥用的熱工藝空氣進入幹燥塔8內，形成塔內熱風31。
在幹燥塔內，熱工藝空氣與霧化的液滴接觸，起瞬間幹燥作用。
二級流化床的作用是將半成品采用低溫烘幹到合適水份，並防止成品粒子高溫變質，而影響崩解性能。
冷風一般由風送風機27、加熱器28、風送管組成，作用是成品粒子降到低溫度。
尾氣係統E一般由引風機21、排風管道、尾氣處理裝置10組成，作用是避免不良尾氣的氣味和微量粉塵造成環境汙染，實施例中可采用水除塵的方案。
本生產線具有以下突出的效果：成品顆粒直徑為80-120目左右中空粒子，大大減輕或避免了物料不幹粘壁、粉塵靜電粘壁、熱粘性粘壁，最終生產效率、單台設備產量、連續生產時間、安全生產性、產品品質得以提高，整體能耗降低，以上工藝可以作增減設計。

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